Электромагнитный контроль

Что такое электромагнитный контроль?

Вихретоковый метод неразрушающего контроля (НК) основан на анализе взаимодействия электромагнитного поля (ЭМП) возбуждающей катушки с полем токов Фуко, индуцируемых в электропроводящем объекте. Распределение вихревых токов подчиняется фундаментальным законам физики.

Несмотря на высокую точность метода, на результаты измерений влияют ключевые характеристики контролируемого объекта: магнитная проницаемость, электропроводность, геометрические параметры и габариты, а также взаимное расположение вихретоковых датчиков и объекта контроля.

К существенным преимуществам метода относятся: высокая производительность, простота методики, автономность и портативность оборудования, бесконтактный характер контроля, отсутствие необходимости в контактных средах и возможность автоматизации процесса.

Сфера применения и технология контроля

Вихретоковый НК эффективно выявляет поверхностные и внутренние дефекты глубиной от 0,1--0,2 мм - такие как полости, трещины, посторонние включения и межкристаллическая коррозия.

Метод широко применяется в промышленности (согласно ГОСТ Р ИСО 15549‑2009) для решения следующих задач:

• производство и ремонт роторов, лопаток паровых турбин, тепловых канавок, сварных швов трубопроводов, корпусного оборудования, резьбовых соединений и отдельных узлов;
• проверка целостности и толщины труб, листового проката и защитных покрытий, выявление коррозии;
• структуроскопия исходного и текущего состояния металлов в тепломеханическом оборудовании ТЭС, анализ качества термообработки и определение состава материала;
• измерение глубины поверхностных дефектов в электропроводящих магнитных и немагнитных материалах.

Особая ценность метода заключается в его эффективности при:

• высокоскоростном движении объектов контроля;
• наличии загрязнений на поверхности;
• широком диапазоне поверхностной шероховатости.

Процедура вихретокового НК регламентируется РД‑13‑03‑2006 и предполагает разработку технологических карт для каждого объекта контроля. Процесс состоит из нескольких последовательных этапов:

1. Визуальный осмотр поверхности объекта.
2. Предварительная настройка и калибровка оборудования с использованием эталонных образцов.
3. Корректировка калибровки непосредственно на объекте контроля.
4. Выявление дефектов с помощью преобразователя путём зигзагообразного сканирования поверхности.
5. Обработка результатов и оценка качества объекта.

Оборудование и услуги

На рынке представлено разнообразное вихретоковое оборудование для дефектоскопии, измерения толщины и анализа структуры материалов. Выбор конкретных устройств определяется габаритами объекта и характером предстоящих работ.

Среди основных типов приборов можно выделить:

• Дефектоскопы - просты в применении, предназначены для выявления и анализа поверхностных повреждений, но могут давать ложные срабатывания при контроле изделий со сложной геометрией поверхности.
• Толщиномеры - многофункциональные устройства для высокоточного измерения толщины защитных покрытий на тонкопроводящих основах или ферромагнитных материалах.
• Вихретоковые преобразователи - бывают проходные, накладные и комбинированные. Их выбор зависит от геометрических параметров поверхности, радиуса кривизны, размеров зоны контроля (пазы, рёбра жёсткости, угловые или резьбовые соединения).

Даже с учётом ограниченной глубины контроля и потенциального риска искажения данных, метод сохраняет важные преимущества: высокую чувствительность к микроповреждениям, возможность бесконтактных измерений, портативность аппаратуры и простоту технологии.

Наши специалисты выполняют диагностику объектов вихретоковым методом НК с выездом на территорию заказчика, используя современное лабораторное оборудование. По завершении работ выдаётся акт о проведённых исследованиях, содержащий перечень контрольных точек (зон) и результаты оценки годности объекта.