Магнитный контроль

Что такое магнитный контроль?

Магнитный неразрушающий контроль (МК), или магнитная дефектоскопия, предназначен для выявления дефектов в изделиях из ферромагнитных материалов - железа, никеля, кобальта и их сплавов. Метод применяют, когда необходимо обнаружить несплошности в ферромагнетиках или оценить качество стали и сплавов.

Принцип действия

Основа всех методов МК - обнаружение локальных искажений магнитного поля в намагниченном изделии. Повреждения (например, трещины) создают зоны с пониженной магнитной проницаемостью, из‑за чего магнитные силовые линии искривляются и формируются поля рассеяния (поля дефекта).

Эти поля регистрируются специальными магнитными преобразователями. Анализируя форму и амплитуду магнитных линий, специалисты определяют параметры дефекта - его размеры и глубину залегания. После завершения контроля объект размагничивают с помощью соленоида.

Методы магнитного неразрушающего контроля

Согласно ГОСТ Р 56542--2019, методы МК классифицируют по способу получения данных о магнитных полях. Среди наиболее распространённых:

• магнитопорошковый - самый востребованный метод, использующий магнитный порошок в качестве индикатора. Отличается универсальностью, высокой чувствительностью и простотой выполнения. Позволяет выявлять поверхностные и подповерхностные дефекты глубиной до 2 мм;
• индукционный - поля объекта регистрируют индукционными преобразователями;
• магниторезистивный - применяют магниторезистивные преобразователи;
• магнитографический - магнитные поля записывают на магнитный носитель в виде сигналограммы;
• пондеромоторный - основан на взаимодействии фиксируемого поля объекта с полем электромагнита, постоянного магнита или рамки с током;
• феррозондовый - используют феррозондовые преобразователи;
• метод эффекта Холла - применяют преобразователи, работающие на основе эффекта Холла.

Проведение магнитного контроля регламентируется рядом стандартов, включая ГОСТ Р 55612‑2013, ГОСТ Р 56512‑2015 и EN 1290:1998.

Возможности и области применения МК

Метод позволяет выявлять:

• дефекты с шириной раскрытия от 0,002 мм при глубине залегания от 0,01 мм;
• подповерхностные дефекты на глубине от 2 мм;
• поверхностные дефекты глубиной до 2 мм;
• дефекты под немагнитным покрытием толщиной менее 0,25 мм.

МК широко применяют в тяжёлой промышленности - в металлургии, машиностроении, нефтегазовом комплексе, нефтехимии, энергетике (ТЭЦ и АЭС), авиа-, судо- и автомобилестроении.

Чаще всего с его помощью проверяют качество:

• поковок и деталей;
• труб и трубопроводов;
• металлов и листового проката;
• арматуры;
• резервуаров и промышленных ёмкостей.

Благодаря высокой точности и надёжности магнитный неразрушающий контроль помогает обеспечивать безопасность и долговечность промышленных объектов, своевременно выявляя потенциально опасные дефекты.